制瓷“共計一坯之力，過手九十九，方克成器。其中微細節目，尚不能盡也。”

一、制泥工序（12道）
大球泥原料→選料→去雜質→單項球磨→單項吸鐵→配料→球磨→過篩→吸鐵→榨泥→練泥→化漿

二、造型工序（3道）
設計→制原模→工作中

三、制模工序（6道）
調石膏漿→注模→修模→洗模→合模→烘干模

四、成型工序（24道）
（一）、注漿成型（9道）
清模→合模→調漿→過篩→注漿→放漿→開模→出坯→烘坯
（二）、拉坯成形（7道）
揉泥→拉坯→切坯→干坯→修坯→粘接→烘干
（三）、印坯成形（8道）
清模→搓泥條→印坯→合模→開模→出坯→修坯→烘干

五、修坯工序（6道）
去余邊→清模縫→去粗皮→精修→擦砂→烘干

六、洗水工序（4道）
清坯→洗水→烘干→第一次素燒

七、上釉工序（9道）
過篩→吸鐵→調釉→補水→上內釉→烘干→上外釉→素燒→清釉

八、彩繪工序（16道）  
設計→脫稿→整理→復稿→磨墨→勾線→調色→分水→點染→皴擦→勾花筋→點花芯→畫鳥（蟲草）→加底標→清色→下位

九、噴釉工藝（5道） 
清坯→調釉→調整空氣機壓力→噴釉→清底

十、燒窯工序（9道）
清窯→刷鋁粉→打支架→清灰→裝坯→封窯→點火→燒窯→出窯

十一、復火工序（3道）
打磨→上釉→燒成

十二、檢驗工序（2道）
分等→入庫

大球泥瓷珍品欣賞：